技術(shù)背景礦產(chǎn)資源屬于一次性資源，具有不可再生性，我國(guó) 的鐵礦石資源具有以下明顯不足：①平均原礦品位較低；②富礦的比例偏少；③SiO2的含量 偏高；④鐵礦含磷、硫、砷超標(biāo)；⑤大量含鐵尾礦再選率低，資源浪費(fèi)嚴(yán)重。這些不利因素給 我國(guó)選礦工作者提出了更高的要求。我國(guó)選礦工作者必須不斷加強(qiáng)提質(zhì)降雜(尤其是提鐵 降硅、提鐵降磷、提鐵降硫)及含鐵尾礦再選的研究，才能使我國(guó)自產(chǎn)的鐵精礦克服先天不 足，在與國(guó)外鐵礦石的競(jìng)爭(zhēng)中形成競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。為了提高鐵精礦的品質(zhì)，近幾年我國(guó)鋼鐵礦山紛紛采用磁選鐵礦再反浮選工藝， 以…

卡林型金礦，即微細(xì)粒型的金礦，這種類(lèi)型金礦中的自然金，以 超顯微狀態(tài)分散在硫化礦物和粘土礦物之中，且含有一定數(shù)量的砷和 碳等有害雜質(zhì)，其選礦富集和冶煉回收的難度很大，是一種典型的難 處理的金礦。傳統(tǒng)工藝：這類(lèi)金礦如采用常用的原礦直接焙燒——氰化法提金， 因?yàn)樵V品位不高，一般需要焙燒二次才均勻，以及細(xì)粒金在原礦焙 燒時(shí)易損失等因素，難以在生產(chǎn)上應(yīng)用。目前正在開(kāi)展研究的方法是 浮選——焙燒——氰化法，該法的實(shí)質(zhì)是，原礦通過(guò)浮選將金品位提 高，只對(duì)金精礦進(jìn)行焙燒——氰化提金，這是一種效率高，成本低的…

在錫石多金屬硫化礦中，有用礦物除錫石外，還有大量以硫化物形式存在的礦物，如脆硫鉛銻礦、鐵閃鋅礦、磁黃鐵礦、硫化砷等。為充分利用礦產(chǎn)資源，提高各種有用礦物的回收率，人們不斷地改進(jìn)選礦的工藝流程，尋找效果更好地選礦方法和選礦藥劑，摸索著調(diào)整各種藥劑的配比和用量，但效果還是不理想。傳統(tǒng)選礦工藝：例如，廣西大廠礦區(qū)錫石多金屬硫化礦中的錫石粒度較粗，原礦磨至0.5-0.8m/m時(shí)錫石單體解離可達(dá)60%以上，各礦區(qū)為減少錫石在磨礦作業(yè)中過(guò)粉碎，多將礦石磨至0.4-0.80m/m;但粒度過(guò)粗導(dǎo)致浮選難度大、效…

國(guó)外硫酸生產(chǎn)一般均采用高品位含硫礦石（黃鐵礦、磁黃鐵礦等），其含硫品位通常為40～50%，因此，經(jīng)焙燒后排出的燒渣含鐵品位大于60%，其無(wú)需處理即可直接作為煉鐵用的燒結(jié)原料。國(guó)內(nèi)普遍采用低品位含硫礦石生產(chǎn)硫酸，僅少數(shù)廠對(duì)硫鐵礦燒渣有一定程度的利用，但經(jīng)濟(jì)效益較差，大多數(shù)是作為一種廢渣堆存或棄置。國(guó)外處理硫鐵礦燒渣采用下列方法：?1、氯化焙燒法：此法適用于硫鐵礦燒渣中含鐵品位高且含有一定量的銅、鉛、鋅、金、銀等有價(jià)金屬。燒渣通過(guò)氯化焙燒后，使共生的銅、鉛、鋅、金、銀等金屬得到了相應(yīng)回收，而鐵沒(méi)有得…