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混合助浸劑氰化浸金技術(shù)
混合助浸劑氰化浸金技術(shù),屬于低品位復(fù)雜難處理金礦氰化提金技術(shù)領(lǐng)域。隨著黃金生產(chǎn)工業(yè)的迅猛發(fā)展,一方面易處理金礦資源日漸貧乏, 占世界金儲量的60%以上的難處理金礦已成為國內(nèi)外廠家提金的重要原 料;另一方面氰化提金方法之一的堆浸技術(shù),是處理低品位含金氧化礦 的主要方法,從六十年代發(fā)展至今,處理規(guī)模國外達(dá)到百萬噸/堆,國內(nèi) 達(dá)到10萬噸/堆以上,該法雖操作簡單,處理量大,但生產(chǎn)周期長,浸出 率低,資金積壓較多。為了提高金的溶出率和加快金的溶出速度,除加 入必要的氰化物浸金劑如氰化鈉(NaCN)、氰化…
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錫石多金屬硫化礦無抑制選礦
在錫石多金屬硫化礦中,有用礦物除錫石外,還有大量以硫化物形式存在的礦物,如脆硫鉛銻礦、鐵閃鋅礦、磁黃鐵礦、硫化砷等。為充分利用礦產(chǎn)資源,提高各種有用礦物的回收率,人們不斷地改進(jìn)選礦的工藝流程,尋找效果更好地選礦方法和選礦藥劑,摸索著調(diào)整各種藥劑的配比和用量,但效果還是不理想。傳統(tǒng)選礦工藝:例如,廣西大廠礦區(qū)錫石多金屬硫化礦中的錫石粒度較粗,原礦磨至0.5-0.8m/m時錫石單體解離可達(dá)60%以上,各礦區(qū)為減少錫石在磨礦作業(yè)中過粉碎,多將礦石磨至0.4-0.80m/m;但粒度過粗導(dǎo)致浮選難度大、效…
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錫石多金屬硫化礦的選別工藝流程
在錫石多金屬硫化礦中,有用礦物除錫石外,還有大量以硫化物形式存在的礦物,如脆硫鉛銻礦、鐵閃鋅礦、磁黃鐵礦、硫化砷等。傳統(tǒng)工藝:浮選大多采用混合浮選或部分混合浮選,先以加大硫酸、黃藥、乙硫氮等浮選藥劑用量強(qiáng)化浮選力度,繼而再加大量的抑制劑和捕收劑進(jìn)行分離浮選。采用這種措施不僅必須使用大量的抑制劑和捕收劑,實行“重抑重拉”的選礦辦法,增加了生產(chǎn)成本,而且由于過量的藥劑破壞了各種硫化礦物的自然可浮性,直接影響各種礦物的回收率和精礦品位質(zhì)量,錫礦回收率一般為50-60%,品位一般為40-50度;鉛銻回收…
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提金技術(shù)_金礦的提金工藝_硫脲浸金方案
目前,各金礦在黃金提取生產(chǎn)過程中,普遍采用的提金技術(shù)是以氰化物或者黃金選礦劑(89提金劑等)作為用來溶解黃金的一種重要溶解劑,氰化物屬有毒物品,在將其作為溶解黃金的使 用過程中,對人、動物和植物都存在著一定的危害??山梃b的提金技術(shù)(提金工藝)硫脲浸金方案如下:1、將含金礦石磨到金單體分離經(jīng)旋流器分級,沉砂用重選選出金精礦粉。2、重選尾砂返磨礦,旋流器將礦漿溢流進(jìn)入磁選,將磁性原素選出。3、礦漿溢流進(jìn)入硫酸浸出槽、礦漿濃度達(dá)25-40%,硫酸浸出4.5小時。4、酸浸后礦漿溢 流進(jìn)入一號浸出吸附槽、…
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浮選回收金礦氰化尾渣中金、銀、鉛、鋅的方法
技術(shù)背景??氰化尾渣中的含有大量的礦泥、氰化物與過量的浮選藥劑,對后續(xù)鉛鋅浮選過程中會產(chǎn)生很大的影響。由于磨礦粒度過細(xì),礦石泥化嚴(yán)重,?浮選藥劑過剩,氰化物濃度過高,這些因素不僅僅影響鉛鋅礦物品位,同時也影響鉛鋅及其有價金屬的回收。從國內(nèi)的相關(guān)報道可知,氰化尾渣中回收鉛鋅的技術(shù)難度一直很大,尤其是CN-及其絡(luò)合物,大量泥質(zhì)脈石和超細(xì)粒方鉛礦的影響最大。改進(jìn)方案(提金用八九,89提金)http://luanyi.com.cn利用以下方案,可以解決氰化尾渣的堆存占地和造成二次污染問題,實現(xiàn)工業(yè)固體廢…
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從含銅、鉛、鋅多金屬復(fù)雜硫化礦中浮選銅精礦的方法
銅鉛鋅復(fù)雜硫化礦,國內(nèi)外處理這類礦石一般是將礦石磨到要求的細(xì)度,經(jīng)浮選作業(yè)得銅鉛鋅混合精礦。從銅鉛鋅混合精礦中分離銅、鉛、鋅的選礦方法主要有三種,一是加溫法,即通過加溫解吸礦物表面的各種藥劑,造成礦物可浮性的差異而達(dá)到分選的目的;二是利用氰化物藥劑抑制銅礦物的可浮性,而浮選方鉛礦,達(dá)到分選的目的;三是添加有機(jī)鹽類的方法,即采用淀粉、烤膠、糊精等,做為抑制劑,抑制方鉛礦浮選銅礦物。但上述列舉的方法,共同存在的問題是各種金屬礦物分離效果不佳,金屬回收率低,鉛精礦中夾雜銅鋅量高、致使產(chǎn)品質(zhì)量低劣,有的…
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利用選礦回水浮選回收金礦氰化尾渣中金、銀、鉛、鋅的方法
技術(shù)領(lǐng)域本文涉及礦物中有用金屬礦物和脈石礦物的分離方法,具體涉及一種從利用選礦回水浮選回收金礦氰化尾渣中金、銀、鉛、鋅礦物的方法。背景技術(shù)氰化法提金是目前世界金礦提金的主流技術(shù)。該技術(shù)優(yōu)缺點非常明顯,其優(yōu)點提金效果好,缺點是會產(chǎn)生大量的氰化尾渣,氰化尾渣的大量排放與堆存,其中的一些重金屬離子長期積累,對環(huán)境會造成很大的污染,所以需要耗費大量的人力物力進(jìn)行尾渣的處理工作,盡管如此,其最后的固體廢物依然沒有徹底解決,特別重要的是在采用氰化法從礦石中提取金、銀的同時,往往忽略了伴生有價元素如殘留的金、…
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金礦選礦工藝之三-氰化法
自1887年應(yīng)用于礦山提取金銀以來,已有近百年的歷史,工藝比較成熟。由于其回收率高,對礦石適應(yīng)性強(qiáng),能就地產(chǎn)金,所以至今仍是黃金生產(chǎn)的主要方式之一。氰化法可分為攪拌氰化和滲濾氰化。攪拌氰化用以處理重選、混汞后的尾礦和浮選的含金精礦,或用于全泥氰化;而滲濾氰化用于處理浮選尾礦和低品位含金礦石的堆浸等。常規(guī)氰化法是一種很成熟的工藝,它包括浸出原料的制備;攪拌氰化浸出;逆流洗滌固液分離;浸出液凈化和脫氧;鋅粉置換和酸洗;熔煉鑄錠等主要作業(yè)。a、浸出原料制備:通常是將采出礦石經(jīng)破碎、磨礦(或選礦),制備…
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無氰浸金劑-無氰浸金劑-無毒浸金劑-環(huán)保無毒浸金劑
目前,世界上大多數(shù)的黃金都是用氰化法提取出來的。但是,在氰化過程中使用的氰化物存在三個重大缺陷:1、劇毒,嚴(yán)重危及人畜生命,污染生態(tài)環(huán)境,發(fā)展前景堪憂;2、對于復(fù)雜礦石的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)惡化,這與我國黃金礦石的特點及世界黃金資源的變化趨勢極不協(xié)調(diào);3、浸出速度慢,作業(yè)的周期長,設(shè)備利用效率很低;因此開展氰化的替代藥物(無氰浸金劑)的研究具有重大的經(jīng)濟(jì)及環(huán)境生態(tài)意義。同時也是我國向美麗中國邁進(jìn)所必須克服的一道難題。無氰浸金劑出現(xiàn)較早的是氯化法,優(yōu)于氯氣揮發(fā)會影響環(huán)境及藥耗非常大,近年來不少研究者致力于…
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硫代硫酸鈉
硫代硫酸鈉化學(xué)式:Na2S2O3,又名大蘇打、海波。為單斜晶系白色結(jié)晶粉末,熔點48攝氏度,沸點100攝氏度。易溶于水,不溶于醇。在空氣中加熱被氧化分解成硫酸鈉和二氧化硫。受熱易分解。應(yīng)儲存在陰涼干燥的庫房內(nèi),不可與酸類、氧化劑共儲混運。硫代硫酸鈉在酸性溶液中分解,具有強(qiáng)烈的還原性。在33℃以上的干燥空氣中易風(fēng)化,在潮濕空氣中有潮解性。容器必須密封,防止受潮溶化。不可儲存于露天,對受潮包裝要抓緊處理。失火時可用水砂土撲救。如包裝受潮,說明內(nèi)裝物己起潮解作用,必須與干燥包裝分開堆放。 …