技術(shù)背景??
氰化尾渣中的含有大量的礦泥、氰化物與過量的浮選藥劑，對(duì)后續(xù)鉛鋅浮選過程中會(huì)產(chǎn)生很大的影響。由于磨礦粒度過細(xì)，礦石泥化嚴(yán)重，?浮選藥劑過剩，氰化物濃度過高，這些因素不僅僅影響鉛鋅礦物品位，同時(shí)也影響鉛鋅及其有價(jià)金屬的回收。從國內(nèi)的相關(guān)報(bào)道可知，氰化尾渣中回收鉛鋅的技術(shù)難度一直很大，尤其是CN-及其絡(luò)合物，大量泥質(zhì)脈石和超細(xì)粒方鉛礦的影響最大。
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利用以下方案，可以解決氰化尾渣的堆存占地和造成二次污染問題，實(shí)現(xiàn)工業(yè)固體廢物的處理減量化、無害化和資源化的最終處理目標(biāo)。
利用選礦回水浮選回收金礦氰化尾渣中金、銀、鉛、鋅的方法，它包括以下工序：
(1)礦漿預(yù)處理階段：在氰化尾渣中加入選礦回水，然后加入濃硫酸攪拌5分鐘，待濃硫酸與礦漿反應(yīng)冒完煙后加入活性炭脫藥55分鐘，然后泵至浮選工段。
該階段的工藝條件為：
調(diào)漿濃度：34-38％
濃硫酸用量：5-6Kg/T
活性炭用量：0.5-0.6Kg/T
PH值：5-6
氧化脫藥攪拌時(shí)間：1小時(shí)。
(2)混合浮選階段：將預(yù)處理好的礦漿泵入3米攪拌緩沖槽，繼續(xù)?攪拌30分鐘，自流入1號(hào)、2號(hào)加藥槽，依次加入硫酸銅、異戊基黃藥+乙硫氮，充分?jǐn)嚢韬?，礦漿進(jìn)入浮選機(jī)組進(jìn)行粗選，經(jīng)粗選的獲得的粗精礦經(jīng)過進(jìn)一步逐級(jí)的精選，可得到合格的含金銀的鉛鋅混合精礦，經(jīng)粗選的尾礦經(jīng)過進(jìn)一步的逐級(jí)掃選后，得到浮選的尾礦，尾礦即硫精礦。該階段的工藝條件為：
粗選：
PH值：5-6
硫酸銅用量：0.5-0.8Kg/T，
異戊基黃藥用量：0.4-0.5Kg/T，
乙硫氮用量：0.4-0.5Kg/T；
掃選：
PH值：6.0
硫酸銅用量：0.1-0.2Kg/T
異戊基黃藥用量：0.04-0.05Kg/T
乙硫氮用量：0.04-0.05Kg/T。
(3)尾水回用階段：將鉛鋅混合精礦、硫精礦壓濾后的濾液，濃密機(jī)的溢流水、車間內(nèi)部沖洗水等選礦尾水全部集中于尾水貯存庫，該庫采用防滲處理，通過太陽曝曬和大氣的作用，分解廢水的部分的CN-，有機(jī)藥劑分子后直接回用。
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