技術(shù)背景礦產(chǎn)資源屬于一次性資源，具有不可再生性，我國 的鐵礦石資源具有以下明顯不足：①平均原礦品位較低；②富礦的比例偏少；③SiO2的含量 偏高；④鐵礦含磷、硫、砷超標(biāo)；⑤大量含鐵尾礦再選率低，資源浪費(fèi)嚴(yán)重。這些不利因素給 我國選礦工作者提出了更高的要求。我國選礦工作者必須不斷加強(qiáng)提質(zhì)降雜(尤其是提鐵 降硅、提鐵降磷、提鐵降硫)及含鐵尾礦再選的研究，才能使我國自產(chǎn)的鐵精礦克服先天不 足，在與國外鐵礦石的競爭中形成競爭優(yōu)勢。為了提高鐵精礦的品質(zhì)，近幾年我國鋼鐵礦山紛紛采用磁選鐵礦再反浮選工藝， 以…

在錫石多金屬硫化礦中，有用礦物除錫石外，還有大量以硫化物形式存在的礦物，如脆硫鉛銻礦、鐵閃鋅礦、磁黃鐵礦、硫化砷等。為充分利用礦產(chǎn)資源，提高各種有用礦物的回收率，人們不斷地改進(jìn)選礦的工藝流程，尋找效果更好地選礦方法和選礦藥劑，摸索著調(diào)整各種藥劑的配比和用量，但效果還是不理想。傳統(tǒng)選礦工藝：例如，廣西大廠礦區(qū)錫石多金屬硫化礦中的錫石粒度較粗，原礦磨至0.5-0.8m/m時錫石單體解離可達(dá)60%以上，各礦區(qū)為減少錫石在磨礦作業(yè)中過粉碎，多將礦石磨至0.4-0.80m/m;但粒度過粗導(dǎo)致浮選難度大、效…

在錫石多金屬硫化礦中，有用礦物除錫石外，還有大量以硫化物形式存在的礦物，如脆硫鉛銻礦、鐵閃鋅礦、磁黃鐵礦、硫化砷等。傳統(tǒng)工藝：浮選大多采用混合浮選或部分混合浮選，先以加大硫酸、黃藥、乙硫氮等浮選藥劑用量強(qiáng)化浮選力度，繼而再加大量的抑制劑和捕收劑進(jìn)行分離浮選。采用這種措施不僅必須使用大量的抑制劑和捕收劑，實(shí)行“重抑重拉”的選礦辦法，增加了生產(chǎn)成本，而且由于過量的藥劑破壞了各種硫化礦物的自然可浮性，直接影響各種礦物的回收率和精礦品位質(zhì)量，錫礦回收率一般為50-60%，品位一般為40-50度;鉛銻回收…

氟碳鈰礦和獨(dú)居石分離，通常采用浮選法。浮選法的關(guān)鍵在于浮選藥劑的選擇和介質(zhì)PH值。傳統(tǒng)方法：以磺基丁二酸酯為捕收劑，以硅酸鈉、氯化鋁為抑制劑，以5＃松油為起泡劑，在礦漿PH值2.89～3.88，礦漿溫度53～59℃，礦漿濃度7.5%的條件下，以白云鄂博礦低品位[Ce+La+Pr+Nd 9.21%]礦石為原料，進(jìn)行了分選氟碳鈰礦小型試驗(yàn)，獲得含Ce+La+Pr+Nd 59.76%，收率18.68%的氟碳鈰礦精礦。改進(jìn)方法（更多技術(shù)資源，請進(jìn)luanyi.com.cn查詢）：（1）采用羥肟酸捕收劑、硅…

技術(shù)背景??目前，高磷鐵礦石的脫磷方法主要有選礦法、化學(xué)法、微生物法及冶煉法。高磷赤鐵礦選礦一直是世界級難題，其嵌布粒度細(xì)，具鮞狀結(jié)構(gòu)，需要細(xì)磨才能實(shí)現(xiàn)單 體解離，但這必將導(dǎo)致藥劑用量大幅增加，試驗(yàn)使用傳統(tǒng)的陰離子捕收劑，其藥劑用量達(dá)800 甚至上千克每噸；而且，細(xì)磨導(dǎo)致捕收劑無選擇性吸附，降低精礦品位。為此，探索有效且 成本低廉的高磷赤鐵礦浮選藥劑及合理的選礦方法具有十分重要的意義。浮選在礦物加工中占有相當(dāng)重要的地位，由于浮選是利用捕收劑與礦物表面的活性點(diǎn)作用，從而使礦物表面疏水上浮的選礦方 …

技術(shù)背景??氰化尾渣中的含有大量的礦泥、氰化物與過量的浮選藥劑，對后續(xù)鉛鋅浮選過程中會產(chǎn)生很大的影響。由于磨礦粒度過細(xì)，礦石泥化嚴(yán)重，?浮選藥劑過剩，氰化物濃度過高，這些因素不僅僅影響鉛鋅礦物品位，同時也影響鉛鋅及其有價金屬的回收。從國內(nèi)的相關(guān)報道可知，氰化尾渣中回收鉛鋅的技術(shù)難度一直很大，尤其是CN-及其絡(luò)合物，大量泥質(zhì)脈石和超細(xì)粒方鉛礦的影響最大。改進(jìn)方案（提金用八九，89提金）http://luanyi.com.cn利用以下方案，可以解決氰化尾渣的堆存占地和造成二次污染問題，實(shí)現(xiàn)工業(yè)固體廢…

目前，在氧化礦和非金屬礦泡沫浮選過程中，特別是在氧化 鐵礦、螢石礦或菱鎂礦浮選時，常用的幾種浮選藥劑主要是油酸 、氧化石臘皂、塔爾油等脂肪酸類捕收劑。這些藥劑的選 擇性低，對礦漿PH值及浮選溫度的敏感性大，在弱酸性及低溫礦 漿中分散性差、藥劑耗量大。由于上述這些因素的影響，導(dǎo)致該 類藥劑使用條件苛刻，而且浮選效果不好。脂肪酸鹽基芳基磺酸鹽是一類表面活性劑。在紡織工業(yè)中 用作助染劑、油脂水解中作催化劑等，將該藥劑與上述的脂肪酸類浮選捕收劑按一定比例混合使用， 可以達(dá)到另一最佳分選效果。具體方案如下…

技術(shù)領(lǐng)域本文涉及礦物中有用金屬礦物和脈石礦物的分離方法，具體涉及一種從利用選礦回水浮選回收金礦氰化尾渣中金、銀、鉛、鋅礦物的方法。背景技術(shù)氰化法提金是目前世界金礦提金的主流技術(shù)。該技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn)非常明顯，其優(yōu)點(diǎn)提金效果好，缺點(diǎn)是會產(chǎn)生大量的氰化尾渣，氰化尾渣的大量排放與堆存，其中的一些重金屬離子長期積累，對環(huán)境會造成很大的污染，所以需要耗費(fèi)大量的人力物力進(jìn)行尾渣的處理工作，盡管如此，其最后的固體廢物依然沒有徹底解決，特別重要的是在采用氰化法從礦石中提取金、銀的同時，往往忽略了伴生有價元素如殘留的金、…

浮選法是根據(jù)礦物表面物理化學(xué)性質(zhì)的差別，經(jīng)浮選藥劑處理，使有用礦物選擇性地附著在氣泡上，達(dá)到分選的目的。有色金屬礦石的選礦，如銅、鉛、鋅、硫、鉬等礦主要用浮選法處理;某些黑色金屬、稀有金屬和一些非金屬礦石，如石墨礦、磷灰石等也用浮選法選別。浮選是黃金選礦廠處理脈金礦石應(yīng)用最廣的方法之一。在大多數(shù)情況下，浮選法用于處理可復(fù)性很高的硫化礦物含金礦石，效果最顯著。因?yàn)橥ㄟ^浮選不僅可以把金最大限度的富集到硫化礦物精礦中，而且可廢棄尾礦，選礦成本低。浮選法還用來處理多金屬含金礦石，例如金-銅、金-鉛、金-…

金礦里含硫含砷在2016年前，沒有藥劑可以不處理直接浸出金銀。2016年2月起，隨著89提金-S (89選礦劑-S)的推出。徹底解次了含硫含砷金礦石這一世界難題。 89提金-S（89選礦劑-S）是真正的無毒環(huán)保產(chǎn)品，LD50為1710和2330mg/kg b.wt/.? 含硫含砷金礦石直接浸出,無需生物氧化或堿合劑等任何預(yù)處理!含炭需處理。 1、本產(chǎn)品為含硫含砷,原生礦,硫氧混合礦藥劑(硫酸渣等含硫礦適用)，有效浸出85％以上！2、礦粒度200目，浸出可達(dá)95％，400目，浸出可達(dá)99％以上！已…